在電子行業中,產品零部件品種、型號繁多,采購、裝配相對復雜,自制與企業間協作并重,產品升級換代迅速,產品生命周期短,客戶需求變化快,銷售、制造、采購、質量管理信息處理量巨大。面對龐大的數據量,手工管理的不準確、效率不高以及難以信息共享等問題充分暴露;大量消耗的電子元件應用于復雜的產品系列中,手工成本核算難以掌握真正的成本。 因此要求產品設計、工藝信息的傳遞效率高,設計過程的控制到位以及重視產品質量管理等。
一、解決方法
條形碼就作為質量控制的信息化手段就非常重要。結合相應的ERP系統管理。就能夠幫助企業快速適應市場變化,輕松處理海量信息,協調銷、產、購關系,快速出擊、搶占先機。
電子產品例如電子配件、電子元器件、PCB集成電路板的體積普遍較小,可貼條碼的面積不大,所以一般使用高密度條碼或二維條碼,在有限的空間內保存更多信息。因此,在條碼打印方面,一般使用高密度條碼打印機(例如Zebra 110XiIIIPlus 600dpi)打印出高密度的一維條形碼(一般使用3mils、4mils的CODE128)或二維條碼(一般使用Datamatrix碼)。另外,電子行業一般要求標簽可防水、防油、防刮、不可撕破,大部分要求使用PET 或 PVC 標簽。
在掃描閱讀條碼方面,由于標簽上打印了高密度的條碼或二維條碼,需要高密度的條碼掃描器和二維條碼掃描器來閱讀條碼。另外,由于電子行業的制造自動化程度較高,因此在工業生產流水線上,一般使用固定工業掃描平臺來閱讀條碼。
二、電子行業條碼結合ERP系統整體效益
(1)快速、準確、平衡的自動規劃
針對電子制造企業計劃管理的復雜性,以物料需求規劃MRP為核心,按照銷-產-供三個環節依次推進,并全面平衡設備、工裝、勞動力等資源的制造能力,建立快速、平衡、聯動的自動規劃體系,確保根據某一局部的變化快速優化整體計劃,實現短周期、高頻度規劃及預測,消減因手工規劃周期長、偏差大導致的生產、庫存、采購等環節大規模的資金固化。
(2)全過程的高效物流控制
全面實現物流全程監控,從采購管理、庫存控制、領料發料、制造監控、質量控制、銷售管理等各環節實現深層次物流管理,幫助企業實現準時化物流,縮短制造周期、減少資金占用、降低制造成本。
(3)全面監控設計變更過程
總部與機構之間、門店前臺與后臺之間都通過分銷系統進行聯合操作,大大減少了企業管理信息的失真或者延遲的問題,避免了數據的重復錄入、紙面工作的差錯與滯后等問題。
(4)掌握真實的制造成本、全面的成本分析
提供多角度成本管理方案,從新產品銷售前的成本、報價模擬,老產品的標準成本管理,到生產過程的制造成本現場采集、核算及成本分析,幫助企業扭轉手工狀態下無法掌握真實成本的局面。